中联玻璃入选工信部2025年度卓越级智能工厂智能制造正重塑玻璃生产的新场景

2025-09-15 14:04:47耀华玻璃阅读量：20709

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　　日前，工业和信息化部公示2025年度卓越级智能工厂项目名单，全国共274家企业入围。其中，河南省有6家企业上榜，中联玻璃以“精益高效的第二代浮法玻璃智能工厂”项目成功入选，标志着企业开辟出了“制造”到“智造”新篇章。

　　走进中联玻璃生产车间，两条浮法生产线正在紧张有序地进行玻璃生产，此刻，安装在生产现场的智慧大屏正在无延时的“直播”，一股智能化的气息扑面而来。通过“总控制、分明细”的大屏，我们不仅能看到设备的生产画面、生产数据等，还能通过实时变化的各类数据看到当班、当天的生产情况。

　　“以前我们要来回跑现场查设备、抄数据，现在所有信息都集成在这一块屏上，点一下就能看到实时状态，异常预警也自动推送，处理响应快多了。”值班员工注视着屏幕，语气中透着踏实。

　　近年来，随着信息技术的飞速发展，中联玻璃按照耀华集团智能工厂建设布局，以中国新一代浮法智能生产线为核心，结合公司现有的工艺布局、关键装备和制造技术，应用三维建模及仿真技术进行全流程的仿真分析及迭代优化，重点改造和建设智能制造数字化车间，以智能化物流贯穿全厂，满足物料进厂、配料、上料、熔锡退等全制造流程智能化要求，实现了工厂整体的数字化规划与建设。

　　作为制造企业，品质、设备、能源、成本都是硬指标，中联玻璃围绕这四个方向做足“智控”文章。公司搭建“5G+工业互联网”的“智能工厂”平台，实现了生产经营的互联化、可视化、数字化、信息化、智能化。

　　采用“5G+工业互联网”，在工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理和运营管理五大重要环节中，建设了流程型工厂数字化规划设计、工艺数字化设计、先进过程控制、在线智能检测、设备运行监控、生产计划优化、仓储智能管理、安全一体化管控、能源智能管控、污染在线管控、数智精益管理供应商数字化管理等12个典型智能制造应用场景。

　　企业拉开了智能制造的序幕，也品尝到了智能制造的甘甜硕果。

　　如今，在中联玻璃生产车间，精益高效的第二代浮法玻璃智能工厂已初见成效，品质、设备、能源、成本4个模块和5G+安全风险智能化管控平台已全面运行，整个智能工厂建设实现了关键设备数控化率96%，生产效率提升25%，研发周期缩短20.9%，生产效率提升25%，运营成本下降2.2%，一等品产品不良率降低63.3%。

　　“智能不是目的，赋能人才、赋能管理、赋能创新才是我们真正的追求。”公司负责人表示，“未来，我们将继续深化5G与工业互联网的融合，不断提升快速响应、风险预防和科学决策的能力。”

　　接下来，中联玻璃将持续提升“5G+工业互联网”融合应用能力，提高企业劳动生产率、安全运行能力、应急响应能力、风险防范能力和科学决策能力，为多方位推动企业高质量发展强劲赋能增效，为行业提供可参考可推广、可复制的引领与示范效应。

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