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共铸汽车行业发展新未来|力劲集团亮相亚洲汽车轻量化展
7月5日，亚洲汽车轻量化展暨上海国际车轮工业展在上海举行，力劲集团受邀出席此次展会并发表演讲。
蔚来汽车、岚图汽车、合众新能源、敏实集团、诺贝丽斯、宝钢股份、飞泽科技、上海交大、吉利研究院、力劲集团等知名整车、零部件企业及高等院校代表出席了本次展会。
多位行业专家现场分享了一体化压铸、电池包、免热处理压铸铝合金、热成型等热点话题，聚焦轻量化多种材料、前沿工艺及技术解决方案，共话新能源汽车轻量化未来发展路径，助力我国汽车行业科技创新与发展。
车辆的结构优化设计、轻量化材料应用和新型制造工艺是当前实现整车轻量化的重要途径，能够有效提升汽车的安全性、经济性和舒适性，而汽车轻量化的实现需要整个产业的紧密连接，协同发展。
近年来，新能源汽车行业蓬勃发展，中国品牌呈现出从“国内”走向“海外”的全球化趋势，轻量化技术对汽车产业的可持续发展具有重要意义，不仅关系到车辆的节能、减排、低碳、环保、安全、成本等诸多方面，同时也对世界能源、自然资源和环境具有深刻的影响。
力劲集团项目管理部高级经理唐任松先生现场分享了基于大型一体化压铸的新能源汽车白车身轻量化为主题的报告，主要围绕大型一体化压铸的车身轻量化设计为核心内容，分享了部分大型一体化压铸应用的相关案例。
唐任松先生表示，由于电池质量和成本的增加，新能源汽车相比燃油车更迫切需要轻量化，采用轻量化能够促进新能源汽车续航里程的增加，而且电池组比燃油箱占用更多的空间，所以需要合理布局各个功能模块，这就意味着需要更多的轻量化技术。
随着新能源汽车市场渗透率增加，汽车底板、电池包、电机等主要汽车零部件广泛采用压铸工艺，获得优异的轻量化以及整车NVH性能，对车企而言，以冲压、焊装为主导的整车制造模式将被彻底颠覆，大型一体化压铸工艺的使用将大大缩短整车生产时间，降低生产成本。
基于大型一体化压铸的车身轻量化分为结构设计轻量化和材料轻量化两方面，在报告中，唐任松先生着重介绍了大型一体化压铸工艺在新能源轿车白车身上的应用，在实现轻量化的同时，还可增加续航里程、乘员空间，以及提升整车NVH性能。同时还分享了众多知名新能源汽车企业在一体化压铸运用的现状以及成功应用案例。
力劲集团将始终秉承创新驱动的理念，不断提升技术水平，与各行业伙伴为持续推动压铸行业先进技术和创新成果不懈努力奋斗。
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