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煤矿输送机的结构、驱动装置及皮带跑偏故障分析
【重工机械网 产品新闻】煤矿运输机又称带式输送机，是一种连续运输机械，也是一种通用机械。煤矿输送机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。工作过程中噪音较小，结构简单，在大型港口或大型冶金企业，皮带运输机得到广泛的应用，其总长度可达十几千米。下面贤集网小编就给大家介绍下煤矿输送机的结构、驱动装置及皮带跑偏故障分析。
一、煤矿输送机的结构
普通煤矿运输机如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动装置、托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、落料装置和卸料装置、辅助安全设施等部分组成。
二、煤矿运输机驱动装置类型
电动机和减速机组成的驱动装置：这种驱动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、联轴器、驱动滚筒、抱闸、逆止器等组成。典型的驱动装置如下图所示。
联轴器：联轴器是机械产品中一种常用的部件，用来连接两轴或轴和回转件，并在传递运动和动力过程中，一同回转而不脱开也不改变转动方向和扭矩大小。有些连轴器还有补偿两轴相对位移和缓冲减震等功能。此外，有些连轴器还可兼作防止传动轴系过载的安全装置。
制动器：制动器的一般工作原理：利用与车身(或车架)相连的非旋转元件和与车轮(或传动轴)相连的旋转元件之间的相互摩擦来阻止车轮的转动或转动的趋势。
逆止器：逆止器是提升运输设备上的安全保护装置，能防设备停机后因负荷自重力的作用而逆转。适用于提升带式输送机、斗式提升机、刮板提升输送机等有逆止要求的设备。逆止器是一种特殊用途的机械式离合器，分为带式逆止器、滚柱式逆止器和楔块式逆止器三种。
三、煤矿输送机皮带跑偏原因及解决方法
皮带跑偏是煤矿皮带机在工作过程中常遇到的现象。皮带跑偏问题说大可大说小可小，问题不严重的话就是皮带“受点伤”，影响到生产线的正常生产，问题一旦严重了，皮带与机架剧烈摩擦使皮带软化甚至烧焦发生火灾，后果不敢想象！
跑偏原因大致可以分为以下几种：
1.机头、机尾、中间架的中心不在同一条直线上造成的跑偏。安装是造成此种皮带跑偏现象的主要原因，其轴线无法垂直于皮带的纵向中心线，这样皮带在运行的时候受力不平衡很容易跑偏。
解决方法：调整三者的中心线使其在同一条直线上。
2.皮带在滚筒处的跑偏。这主要是由于滚筒的安装位置不正造成的，主要包括两方面的不正，一方面没有垂直于胶带的中心线，另一方面与水平面不平行即安装的不平。运行时，在皮带宽度方向上所受到的外力合力不为零，皮带会向外力大的一方跑偏。
解决方法：解决方法调整滚筒安装位置，使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行。
3.皮带机接头不正、不平造成的皮带跑偏。这种跑偏现象常常发生在皮带的接头处。
解决方法：剪裁不正的皮带接头，从新接皮带的接头来解决。在接皮带接头时，一定要保证接头处的正和平。值得注意的是为保证皮带在接头出的成槽性，在钉皮带扣时，好沿着槽形托辊长度的方向分段钉皮带扣，此外为避免皮带被撕拉现象的发生，一定要减少折断销子现在的发生。
4.*磨损发生损坏造成的跑偏。在*的工作中，皮带难免会受到一些磨损，皮带中心线两侧的磨损程度不同时，当受到相同的拉应力时，两侧的拉伸率通常会不一样，如果这种拉伸率相差较大时，会导致皮带两侧伸长量的不同，一旦伸长量不同在皮带工作时皮带跑偏现象边很容易造成。
解决方法：增强皮带的维护检查力度，对破损的皮带及时的修复或更换。皮带磨损在生产中较为常见，但不可小觑。
5.偏载引起的皮带跑偏。通常是由于皮带输送的物料不在输送带的中间，使得皮带在中心线两侧受力分布不均匀不平衡引起的。
解决方法：调节放物料的导料槽，对放物料的高度和物料的大小进行调整，或者通过安装物料缓冲装置来解决。
6.物料冲击造成的皮带跑偏。通常发生在皮带下料时，主要是由于物料的重力和惯性冲击皮带引起的。此外如果物料在滚筒或托辊上沾积过多，也会引起皮带跑偏。
解决方法：及时对滚筒或托辊上沾积的物料进行清理。
以上内容就是贤集网小编对煤矿输送机的介绍，在使用煤矿输送机的时候一定要防止皮带跑偏，但在生产中不可避免会遇到此类问题，希望小编的讲解会对大家有所帮助！
(原标题： 煤矿输送机的结构、驱动装置及皮带跑偏故障分析)
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