节能成为工程机械研发主旋律

       Zgong导读：环保节能是国家所倡导的生产生活方式，不仅有利于减少生产成本，更有利于提升工作效率。所生产的高技术、高附加值产品更能迎合市场的需求，拓展市场空间。

　　随着工程机械产业的迅速发展，国内工程机械产业在经历了冰河时期之后，开始进入深入发展时期。从近两年来，国内主流制造商的产品性能上来看，各主机厂商在产品研发上更加贴合本国国情和市场需求。特别是工程施工设备，更加趋于节能。
　　
　　徐工打造3系列道路施工设备掀起绿色革命
　　
　　2014年，徐工道路机械事业部推出“*可靠节能”3系列成套道路施工新产品，该系列产品在节能技术取得创新突破。
　　
　　节能，施工效率较行业同类产品高30%以上的徐工RP3系列摊铺机；油耗降低17.8%，,综合噪声下降3.2分贝，作业效率提升8.43%的徐工3系列压路机；压实效率更是比普通产品提高46%的徐工XD“3”系列双钢轮压路机；创新了多项行业的节能技术的徐工D系列平地机。
　　
　　节能在这一系列产品中得到诠释。孟文曾表示，2014年，将是徐工道路全面转型升级、提速跨越的重要一年。作为企业，在环保问题为人们所普遍关注、“绿色发展”已经成为社会发展主题的形势下，节能减排成为徐工提升产品核心竞争力的战略选择，也是坚持“担大任、行大道、成大器”核心价值观的具体体现。徐工加大核心技术研发力度，节约资源，保护环境，把绿色环保的理念贯穿于产品设计之中，贯穿于产品实现过程之中，为社会可持续发展贡献应有之力。
　　
　　中联重科大干法楼式制砂系统投产运营
　　
　　日前，一条每小时可以生产150吨高品质机制砂的环保生产线在湖南吉首投产。该生产线可以全天候不间断生产高品质机制砂，全封闭结构确保污染“零排放”，有望改变传统采砂制砂破坏生态环境，扬尘污染难以治理的状况。
　　
　　据业内专家介绍，高品质机制砂可替代传统砂石料用于混凝土生产，可以在降低水泥用量的前提下，提供混凝土强度及各项指标，从而强化房屋建筑质量和使用寿命，减少二氧化碳排放和雾霾，受到业内专家好评和民众欢迎。
　　
　　我国混凝土用量接近世界年产量的60%，作为混凝土重要原材料之一的砂石骨料，消耗量巨大，年产量超过100亿吨，行业规模超过5000亿元。然而，天然砂石骨料面临资源日益短缺，价格飞涨，供需矛盾突出的问题;传统机制砂粒型差，较难符合国家相关级配标准，被业内专家指责为制约技术进步的瓶颈，均成为影响混凝土质量的元凶。社会公众因其毁坏环境、践踏民生，严重影响和挑战生态、资源，更是广为诟病。
　　
　　2014年4月18日，中联重科首条时产150吨楼式干法制砂系统在湖南吉首正式投产运营，该系统已申请了20余项国家，拥有多项自主知识产权，是中国砂石装备行业重大技术创新，在砂石装备领域处于水平。
　　
　　高品质机制砂绿色环保、资源节约、能显著提升建筑质量是该套产品的大卖点。首先，高品质机制砂可完全满足高建筑质量要求，保护天然河砂，杜绝乱采滥挖，重现青山绿水。其次，区别于普通机制砂，高品质机制砂不仅能有效提升混凝土强度，且使用高品质机制砂可使每方混凝土降低50kg以上的水泥用量。2013年全国商品混凝土达20亿方，如全部使用高品质机制砂每年可节约1亿吨水泥用量。若按每吨水泥300元计算，可以为全行业节约300亿元。每生产一吨水泥需要0.14吨标煤，产生0.7~0.8吨二氧化碳，如全部使用高品质机制砂每年可节约1400万吨标煤，可减少7000万吨~8000万吨二氧化碳的排放。不仅是对能源的节约，更是对环境的保护，对于我国两型社会的建设具有重大的现实意义。再次，高品质机制砂可有效减少因天然砂质量不稳定造成混凝土质量不佳从而影响建筑质量的问题。
　　
　　三一A8砂浆大师：一个时代的“开创者”
　　
　　三一融合德国技术，推出*移动成套设备A8砂浆大师，开创了预拌砂浆施工新模式——湿拌砂浆，可谓是中国砂浆市场的一次“工业革命”。A8砂浆大师不仅实现了筛砂、搅拌、运输、喷涂全面机械化，而且在施工效率、成本、质量等方面取得了全面突破。
　　
　　今年1月，A8砂浆大师成套设备技术初步成熟，客户将设备拉到了他承建的楼盘现场，进行实地施工。当天，设备运转顺利。A8砂浆大师平均一天喷涂1000多平方米，相当于45个工人同时作业，砂浆上墙效果非常理想。
　　
　　现场的一名工程师说：“A8砂浆大师不仅继承了干混砂浆成套设备、环保的优点，更克服了后者在成本、能耗等方面的不足，使得砂浆机械化施工的大规模应用和推广成为可能。“目前，砂浆上墙后还需要人工抹平，接下来，我们将开发抹平机等更多设备，实现全流程的机械化作业。”
　　
　　节能，无疑迎合了当下国内治污的政策需要，，大大满足了降低了工程建设承包方的施工成本。迎合市场，满足需求，节能环保将成为未来工程机械研发主旋律。