掌握核心技术 轴承才能在市场“抬头挺胸”

　　轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。
　　
　　轴承行业的发展是国家自主创新、核心技术、精密制作等方面实力提高的体现。受益于相关行业的发展，中国轴承产销迅速扩大，行业发展明显加快，利润水平得到大幅提升。
　　
　　轴承行业潜力巨大
　　
　　“十二五”期间，国家宏观经济政策效果将继续显现，国内经济增长保持强劲，市场也将缓慢复苏，经济企稳回升势头逐步增强。国民经济的发展将拉动基础建设的投资，进而推动冶金、电力、建筑机械、建筑材料、能源等行业的发展，同时国家出台产业振兴规划，对汽车、航空航天、机床、风电等行业的发展提供政策支持，这些行业对轴承的需求也将逐步扩大。此外，国家对装备制造业的重视以及轴承国产化趋势日益明显，我国轴承市场将迎来更广阔的发展空间。同时，随着我国轴承主机行业的发展，轴套的产品结构将发生变化，其产品在产品中的比重上升，销售单价也将随之提高，预计到2015年，我国轴承产量有望超过280亿套，主营业务收入有望达到2100亿元，成为大的轴承生产和销售基地。
　　
　　互联网开辟轴承新增长
　　
　　3G移动互联网势必是未来有潜力的新兴市场。新兴起的3G移动互联网为各行业打开了一片全新的广阔市场，中国轴承行业同样也不例外。高时效的信息传播速度、数量庞大的用户群体以及低成本的营销模式，都为中国轴承行业在移动互联网的发展创造了大好的环境。
　　
　　与传统的在互联网电子商务领域建站销售的模式不同，轴承制造企业通过上线3G移动互联网，一方面可以挖掘3G领域庞大的用户从而开发广阔的新市场，另一方面则可以通过全新的营销模式提高企业度，扩大企业影响力，带动下线市场产品销量的提升，因此，对于轴承制造企业而言，3G移动互联网的发展可谓是一箭双雕。
　　
　　据悉，随着大量轴承制造企业开始涉水3G移动互联网，一些专业的中国轴承信息交互平台开始在3G领域大量涌现，这些专业的中国轴承信息交互3G平台在为轴承制造企业截获了更多商家、挖掘更多客户的同时，更方便了轴承求购商家对产品的选购，实现了轴承供应商与求购商家之间在3G领域的无缝对接，实现了中国轴承行业的资源优化配置。
　　
　　轴承发展面临三大问题
　　
　　不过，虽然中国轴承制造行业规模（年销售收入2000万元以上）企业已超过1416家，但在广阔的利润空间的吸引下，大量的轴承制造企业正在不断涌现，行业竞争形势日益激烈。当前我国轴承行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低。
　　
　　一、制造技术水平低。我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，全国仅有200多条自动生产线。大多数企业，尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备。对轴承寿命和可靠性至关重要的*热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低，一致性差，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。
　　
　　二、研发和创新能力低。当前我们的设计和制造技术基本上是模仿，几十年一贯制。虽然对国内主机的配套率达到80%，但高速铁路客车、中轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承，基本上靠进口。
　　
　　大多数企业在创新体系的建设和运行、研发和创新的资金投入、人才开发等方面仍处于低水平，加上面向行业服务的科研院所走向企业化，国家已没有对行业共性技术研究的投入，从而削弱了面向行业进行研发的功能。因此，全行业“基础理论研究弱，参与标准制订力度弱，少原创技术，少产品。
　　
　　三、行业生产集中度低。在*轴承约300亿美元的销售额中，世界8大跨国公司占75%～80%。德国两大公司占其全国总量的90%，日本5家占其全国总量的90%，美国1家占其全国总量的56%。而我国瓦轴等10家大的轴承企业，销售额仅占全行业的24.7%，前30家的生产集中度也仅为37.4%。
　　
　　zgong结语：轴承是一个代表国家科技实力的产品，但是只有掌握了核心技术，轴承行业才能在市场上“抬头挺胸”。