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焦炭质量的评价

2011-03-09 10:25:15中国矿冶设备网阅读量:1493

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        焦炭中的硫分:是指冶金焦中含硫量所占的百分比。硫是生铁冶炼的有害杂质之一,它使生铁质量降低。在炼钢生铁中硫含量大于0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 82.5% 来自焦炭,所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于1.6%,硫份每增加 0.1% ,焦炭使用量增加1.8%,石灰石加入量增加3.7%, 矿石加入量增加0.3%,高炉产量降低1.5—2.0%。 

  焦炭中的灰分:是指冶金焦炭中含灰量所占的百分比。焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加1%,焦炭用量增加 2—2.5%。因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。

  焦炭中的挥发分:是指冶金焦炭中含有挥发物的数量占冶金焦总产量的百分比。根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于1.5%,则表示生焦;挥发分小于 0.5—0.7%, 则表示过火;一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右。

  焦炭中的水分:是指焦炭中含水分的数量占焦炭总量的百分比。水分波动会使焦炭计量不准,从而引起炉况波动。此外,焦炭水分提高会使M40偏高,M10偏低,给转鼓指标带来误差。 

  焦炭的块度率:是指不同块度级别的焦炭占全部焦炭产量的百分比。在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。这样焦炭块度均一,空隙大,阻力小,炉况运行良好。

  冶金焦抗碎强度(M40转鼓指数)

  冶金焦抗碎强度是反映焦炭的抗碎性能的指标,以百分比表示。

  冶金焦耐磨强度(M10转鼓指数)

  冶金焦耐磨强度是反映焦炭的耐磨性能的指标,以百分比表示。

  反应性

  焦炭的反应性与焦炭在高炉中性状的变化有密切关系,能较好地反映焦炭在高炉中的状况,是评价焦炭热性质的重要指标。在高炉冶炼中希望焦炭反应性要小,反应强度要高。焦炭反应性与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力,CRI =(G0—G1)/G0×100%(注:G0--试验焦炭样重量,G1--反应后焦炭样重量)。焦炭反应后强度是指反应后的焦炭再机械力和 热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力。CSR = G2/G1 × 100% 式中:G1-----反应后焦炭样重量; G2-----转鼓后,>10mm的焦炭样重量。

来源:搜狐理财

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