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武钢锁定3000万元目标大力开展“落实双增双节措施
“球团生产制煤水份超过5％，每小时就会多消耗1吨煤，一天下来就白白浪费10000多元；反之，制煤水份控制在5％以下，每月可降低成本30多万元。”在武钢程潮铁矿球团车间，人人都在算这样一笔账。
今年以来，程潮铁矿紧扣武钢第三次创业的发展战略，深入开展“落后遭淘汰、创业促发展”主题形势任务教育活动，矿工会系统锁定3000万元目标，大力开展“落实双增双节措施，全员人均降本超一万”竞赛活动，动员职工“反浪费、算细帐、查漏洞、挖潜力、比效益”。
球团车间职工通过算帐，找准了控制煤水份的佳点，总结出一套控制立式煤磨机进、出口温度稳定制煤水份的操作法加以推广，制煤水分始终控制到3％到5％，增产降耗两头得利。
该矿工会大摆班组擂台赛、大张节约明星榜，形成降本增效“我知晓、我参与、我奉献”的良好局面。采矿西区是程潮铁矿生产的主采场，爆破炸药用量偏高。爆破工王正中在一次爆破中深孔填药时，用随身自带的塑料袋将返药渗漏的散药集中装起来，用在大块矿石二次解炮上，引来职工效仿，一个月下来该班节约成本8万多元。同时，该矿工会组织开展合理化建议月活动，鼓励职工献计献策、小改小革。采矿车间西主扇是井下通风的主要设备，其传动部位偶合器故障多，检修成本高且影响安全。职工孙保平、姜斌华发现偶合器轴承座采用单边固定，就是这一缺陷导致串轴烧齿轮。于是改单边固定为双边固定，仅用3000余元就解决了“老大难”问题，节约成本20万元。
与此同时，该矿工会注重开发职工的潜能和智慧，大力推进技术创新降本增效。选矿车间生产尾矿品位偏高，提高铁精矿回收率是一道难关。在职工陈永祥的建议和带动下，对决定精矿品位的磁造工序进行改造，提升预选精矿浆和滤液矿浆的处理能力，彻底解决了难题。尾矿品位由原来的17％降至12％，每月可多回收铁精矿100吨，年可创效百余万元。采矿车间对新主井3．5M卷扬进行提速攻关，提升速度由每秒8米提高到每秒8．5米，年增产矿石10多万吨，创效千万元。
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